การบำรุงรักษาเครื่องลบคมอัตโนมัติของคุณ – การแก้ไขปัญหาที่พบบ่อย

คู่มือนี้ครอบคลุมขั้นตอนการบำรุงรักษาที่จำเป็น ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาทั่วไป และรอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนสำหรับเครื่องลบคมอัตโนมัติ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เคล็ดลับการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องลบคมอัตโนมัติของคุณ

การบำรุงรักษาเครื่องลบคมต้องทำความสะอาดฝุ่น/เศษโลหะทุกวัน หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทุกสัปดาห์ และตรวจสอบสายพาน แปรง และวัสดุขัดถูอย่างสม่ำเสมอ การแก้ไขปัญหาเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบแปรงที่สึกหรอ การจัดแนวสายพานที่ไม่ถูกต้อง หรือปัญหาของมอเตอร์หากประสิทธิภาพลดลง ความปลอดภัยที่สำคัญ ได้แก่ การสวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (หน้ากาก ถุงมือ) และการตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสม

1. รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาประจำวัน

การตรวจสอบเหล่านี้เป็นประจำทุกวันจะช่วยป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและรับประกันคุณภาพการเจียรที่สม่ำเสมอ

• การทำความสะอาดฝุ่น: ทำความสะอาดฝุ่นละอองที่สะสมอยู่ภายในอุปกรณ์และใต้โต๊ะทำงานลำเลียง

• ตัวล็อกแบบคานยื่น: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประแจล็อคแบบคานยื่นขันแน่นสนิทและไม่หลวม

• การตรวจสอบสายพานลำเลียง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งแปลกปลอมหรือเศษวัสดุใดๆ อยู่บนสายพานลำเลียง

• การตรวจสอบประตูนิรภัย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูฝั่งโฮสต์หลักปิดสนิทแล้ว

• ประตูแผงควบคุมไฟฟ้า: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าประตูตู้ไฟฟ้าทุกบานปิดสนิทดีแล้ว

• ความดันอากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันอากาศอัดคงที่อยู่ระหว่าง 0.4 และ 0.6 MPa.

• เครื่องดักฝุ่น (ถ้ามี): เทฝุ่นออกและทำความสะอาดถังเก็บน้ำภายในของเครื่องดูดฝุ่น

2. ขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำเดือน

งานประจำเดือนเหล่านี้มุ่งเน้นไปที่การหล่อลื่นและการตรวจสอบชิ้นส่วนทางกลและไฟฟ้าที่สำคัญ

• ตลับลูกปืนลูกกลิ้งรองรับสายพานทราย: หล่อลื่นตลับลูกปืนด้วยน้ำมัน 50 มิลลิลิตร

  

• โซ่ยกแท่น: ทาน้ำมันหล่อลื่นลงบนโซ่และตรวจสอบว่าโซ่หย่อนหรือหลวมเกินไปหรือไม่

  

• ปล่องยก: ทำความสะอาดช่องยกที่อยู่ใต้แท่น และทาน้ำมันหล่อลื่นให้ทั่ว

• การทำความสะอาดตู้ไฟฟ้า:

  1. ปิดสวิตช์ไฟหลัก

  2. เปิดกล่องไฟฟ้าและเช็ดฝุ่นออกโดยใช้ผ้า ผ้าแห้ง.

  3. คำเตือน: ห้ามใช้ปืนลม เพราะอาจดันฝุ่นเข้าไปในชิ้นส่วนที่บอบบางได้

  4. ตรวจสอบสายไฟว่ามีจุดเชื่อมต่อหลวมหรือไม่

3. การแก้ไขปัญหาทั่วไป

วินิจฉัยและแก้ไขปัญหาการทำงานที่พบบ่อยด้วยคำแนะนำทีละขั้นตอนเหล่านี้

3.1. ความเบี่ยงเบนในการติดตามสายพานขัด

• สาเหตุ: เมื่อเวลาผ่านไป สายพานขัดจะยืดออก ทำให้สายพานวิ่งไม่ตรงศูนย์กลาง

• ขั้นตอนการแก้ไข:

  • ถ้าสายพานวิ่งเข้าด้านใน: คลายวงล้อปรับและเลื่อนออก 2 มม. ไปทางขวา.

  • ถ้าสายพานวิ่งออกด้านนอก: คลายวงล้อปรับและเลื่อนออก 2 มม. ไปทางซ้าย.

  *(โปรดดูภาพประกอบ: media/image10.jpeg และ media/image12.png)*

3.2. ความเบี่ยงเบนในการติดตามสายพานลำเลียง

• ขั้นตอนการแก้ไข:

  • ในด้านที่สายพานเลื่อน ให้หมุนสกรูปรับ หมุนตามเข็มนาฬิกาครบหนึ่งรอบ.

  • อีกด้านหนึ่ง ให้หมุนสกรูปรับ หมุนทวนเข็มนาฬิกาครึ่งรอบ.

3.3. มอเตอร์สายพานทรายไม่ทำงาน

• สาเหตุ: เบรกเกอร์ตัดวงจรเนื่องจากมีการโอเวอร์โหลด

• สารละลาย:

  1. รีเซ็ตสวิตช์ตัดวงจรในกล่องไฟฟ้า

  2. ตรวจสอบหาสาเหตุที่แท้จริงโดยการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

     • สิ่งแปลกปลอมติดอยู่ใต้เข็มขัด

     • ชิ้นงานหรือแผ่นโลหะที่เสียรูปทรง

     • สายพานขัดที่สึกหรอมากเกินไปหรือ "ใช้งานจนสึกหรอมากเกินไป"

     • สายพานผิดตำแหน่งอย่างรุนแรง

  

3.4. การตรวจสอบความปลอดภัยก่อนการใช้งาน

• ก่อนเริ่มใช้งานเครื่อง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่า... บล็อกล็อกถูกขันให้แน่น และ สายพานขัดทำงานได้อย่างถูกต้อง.

4. รอบการเปลี่ยนชิ้นส่วนสิ้นเปลือง

ตารางด้านล่างนี้แสดงแนวทางทั่วไปสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอที่สำคัญ อายุการใช้งานจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของการใช้งานและวัสดุที่ใช้