Manutenção da sua máquina automática de rebarbação – Solução de problemas comuns

Este guia abrange os procedimentos essenciais de manutenção, as etapas comuns de solução de problemas e os ciclos de substituição da máquina de rebarbação para garantir o desempenho ideal e a longevidade da máquina. Dicas de manutenção para sua máquina de rebarbação automática.

A manutenção da máquina de rebarbação exige limpeza diária de poeira/aparas, lubrificação semanal das peças móveis e inspeção regular das correias, escovas e abrasivos. A resolução de problemas envolve a verificação de escovas desgastadas, alinhamento incorreto da correia ou problemas no motor, caso o desempenho diminua. Medidas de segurança essenciais incluem o uso de EPIs (máscaras e luvas) e a garantia de ventilação adequada.

1. Lista de verificação de manutenção diária

Realizar essas verificações diariamente ajuda a evitar paradas inesperadas e garante uma qualidade de moagem consistente.

• Limpeza de poeira: Remova o acúmulo de poeira dentro do equipamento e embaixo da mesa de transporte.

• Fechadura de braço articulado: Verifique se a chave de travamento do braço articulado está bem apertada e não está solta.

• Inspeção de correias transportadoras: Certifique-se de que não haja peças estranhas ou detritos na esteira transportadora.

• Verificação de segurança da porta: Confirme se a porta principal do lado do host está devidamente fechada.

• Portas do painel elétrico: Certifique-se de que todas as portas das caixas de distribuição elétrica estejam bem fechadas.

• Pressão atmosférica: Verifique se a pressão do ar comprimido se mantém entre 0,4 e 0,6 MPa.

• Coletor de pó (se equipado): Esvazie o reservatório de pó e limpe o reservatório de água interno do coletor de pó.

2. Procedimentos de manutenção mensal

Essas tarefas mensais se concentram na lubrificação e inspeção de componentes mecânicos e elétricos essenciais.

• Rolamentos de rolos de suporte da correia de areia: Lubrifique os rolamentos com 50 ml de óleo.

  

• Corrente de elevação da plataforma: Aplique óleo lubrificante na corrente e verifique se há folga excessiva ou afrouxamento.

  

• Eixos de elevação: Limpe os eixos de elevação localizados sob a plataforma e aplique uma camada de óleo lubrificante.

• Limpeza de painéis elétricos:

  1. Desligue a fonte de alimentação principal.

  2. Abra a caixa elétrica e limpe a poeira usando um pano. pano seco.

  3. Cuidado: Não utilize pistola de ar comprimido, pois ela pode introduzir poeira em componentes sensíveis.

  4. Inspecione a fiação para verificar se há conexões soltas.

3. Solução de problemas comuns

Diagnostique e resolva problemas operacionais frequentes com estes guias passo a passo.

3.1. Desvio de alinhamento da lixa.

• Causa: Com o tempo, a lixa se estica, fazendo com que ela se desloque do centro.

• Procedimento de correção:

  • Se a correia estiver voltada para dentro: Solte o volante de ajuste e mova-o. 2 mm para a direita.

  • Se a correia estiver virada para fora: Solte o volante de ajuste e mova-o. 2 mm para a esquerda.

  *(Consulte as imagens: media/image10.jpeg e media/image12.png)*

3.2. Desvio de alinhamento da correia transportadora

• Procedimento de correção:

  • Do lado onde a correia está se deslocando, gire o parafuso de ajuste. uma volta completa no sentido horário.

  • Do lado oposto, gire o parafuso de ajuste. meia volta no sentido anti-horário.

3.3. Motor da correia de areia não está funcionando

• Causa: O disjuntor desarmou devido a uma sobrecarga.

• Solução:

  1. Reinicie o disjuntor no quadro de distribuição.

  2. Investigue a causa raiz verificando:

     • Objetos estranhos presos sob o cinto.

     • Uma peça ou placa deformada.

     • Uma cinta abrasiva excessivamente desgastada ou "usada em terrenos irregulares".

     • Desalinhamento severo da correia.

  

3.4. Verificação de segurança pré-operatória

• Antes de ligar a máquina, verifique sempre se a Os blocos de travamento são apertados. e o A correia abrasiva está alinhada corretamente..

4. Ciclo de Substituição de Peças de Consumo

A tabela abaixo fornece diretrizes gerais para a substituição de peças de desgaste importantes. A vida útil real pode variar dependendo da intensidade de uso e dos materiais processados.