自動バリ取り機のメンテナンス – よくある問題のトラブルシューティング

このガイドでは、バリ取り機の最適な性能と長寿命を確保するための、基本的なメンテナンス手順、一般的なトラブルシューティング手順、および交換サイクルについて説明します。自動バリ取り機のメンテナンスのヒント。

バリ取り機のメンテナンスには、毎日粉塵や切削屑を清掃し、週に一度可動部に潤滑油を塗布し、ベルト、ブラシ、研磨材を定期的に点検する必要があります。性能が低下した場合は、ブラシの摩耗、ベルトのずれ、モーターの不具合などを確認してください。安全対策としては、個人用保護具（マスク、手袋）の着用と適切な換気の確保が重要です。

1. 日常メンテナンスチェックリスト

これらの点検を毎日行うことで、予期せぬダウンタイムを防ぎ、一貫した研削品質を確保することができます。

• 埃の清掃： 装置内部および搬送作業台の下に溜まった埃を清掃してください。

• カンチレバーロック： カンチレバーロックレンチがしっかりと締め付けられており、緩んでいないことを確認してください。

• コンベアベルトの点検： コンベアベルト上に異物やゴミがないことを確認してください。

• 安全ドアチェック： メインホスト側のドアが正しく閉じていることを確認してください。

• 電気パネルドア： すべての電気ボックスの扉がしっかりと閉まっていることを確認してください。

• 気圧： 圧縮空気圧が維持されていることを確認してください。 0.4および0.6 MPa.

• 集塵機（装備されている場合）： 集塵機の集塵物を空にし、内部の水タンクを清掃してください。

2. 月次メンテナンス手順

これらの月次業務は、主要な機械部品および電気部品の潤滑と点検に重点を置いています。

• サンドベルトサポートローラーベアリング： ベアリングに50mlのオイルを塗布してください。

  

• プラットフォーム昇降チェーン： チェーンに潤滑油を塗布し、過度のたるみや緩みがないか点検してください。

  

• 昇降シャフト： プラットフォームの下にある昇降シャフトを清掃し、潤滑油を塗布してください。

• 電気キャビネットの清掃：

  1. 主電源を切ってください。

  2. 電気ボックスを開けて、 乾いた布.

  3. 注意： エアガンは使用しないでください。繊細な部品に粉塵が入り込む可能性があります。

  4. 配線に緩みがないか点検してください。

3. よくある問題のトラブルシューティング

これらのステップバイステップガイドを使用して、頻繁に発生する運用上の問題を診断し、解決してください。

3.1. 研磨ベルトのトラッキング偏差

• 原因： 時間の経過とともに、研磨ベルトは伸びて、中心からずれて回転するようになる。

• 訂正手順：

  • ベルトが内側に走っている場合： 調整ハンドルを緩めて動かします 右に2mm.

  • ベルトが外側に走っている場合： 調整ハンドルを緩めて動かします 左に2mm.

  （画像：media/image10.jpeg および media/image12.png を参照）

3.2. コンベヤベルトのトラッキング偏差

• 訂正手順：

  • ベルトがずれている側の調整ネジを回してください。 時計回りに1回転.

  • 反対側の調整ネジを回します。 反時計回りに半回転.

3.3. サンドベルトモーターが作動しない

• 原因： 過負荷のため、ブレーカーが作動しました。

• 解決：

  1. 配電盤内のブレーカースイッチをリセットしてください。

  2. 根本原因を調査するには、以下を確認してください。

     • ベルトの下に異物が挟まっている。

     • 変形した加工部品または板材。

     • 過度に摩耗した、または「研磨しすぎた」研磨ベルト。

     • ベルトのずれがひどい。

  

3.4. 運転前安全点検

• 機械を起動する前に、必ず ロックブロックが締め付けられる そして 研磨ベルトは正しく動作しています.

4. 消耗部品の交換サイクル

下記の表は、主要な摩耗部品の交換に関する一般的なガイドラインを示しています。実際の耐用年数は、使用頻度や使用される材料によって異なる場合があります。